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具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种炉门启闭装置,具有:

炉门框,设置在加热炉的入口处;

炉门,滑动安装在炉门框上,炉门在滑动过程中能够打开或关闭加热炉的入口;

链轮和第三链轮,设置在加热炉上;

链条, 端与炉门连接,链条依次缠绕在 链轮和第三链轮上;

气缸,设置在加热炉上,气缸的活塞杆与链条的第二端连接。

加热炉上还设有第二链轮;链条包括 链条和第二链条; 链条有两根,两根一链条的 端与炉门连接,两根 链条分别缠绕在 链轮和第二链轮上;两根 链条的第二端与第二链条的 端连接,第二链条缠绕在第三链轮上,第二链条的第二端与气缸的活塞杆连接。

两根 链条的第二端通过连接横梁连接,第二链条的 端与连接横梁连接。两根 链条上均设有调整螺杆。加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。

通过改进炉门启闭机构总体布置,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命。2、采用环链式链条及链轮机构,其材质为优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,不易断裂,降低成本等。



在传动环链上部安装螺杆调整机构,可以调整链条长度,消除了炉门偏斜。提高了炉门启闭机构运行的稳定性,炉门气缸寿命由半年提升到两年才下线保养,炉门链条没有出现断裂现象.通过定期维护,消除了炉门打不开的设备故障,保证了生产的顺行。

采用上述的结构后,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命;链条长度可以调整,消除了炉门偏斜。

 

上面对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。




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一种锅炉炉门装置,包括炉门,其特征在于:所述炉门两侧的上部、下部与炉体之间均安装有一铰链,所述铰链包括转轴、转轴座和活节螺栓,活节螺栓的尾部设有孔且其头部安装有螺母,在转轴的一端焊接有凸柱,活节螺栓尾部的孔的孔径大于转轴的外径,活节螺栓通过转轴安装在转轴座上,其中转轴穿过活节螺栓尾部的孔,所述炉门包括炉门板,在炉门板上设有耐火层且在炉门板与耐火层之间还设有保温层,在炉门板上安装有燃烧机,在炉门板的上部与下部的两侧均焊接有横筋板且在横筋板上设有椭圆孔,在炉门板上且于上部两侧的横筋板的下方分别设有横向孔槽,在下部两侧的横筋板的上方分别设有横向孔槽,所述铰链上的转轴座固定在对应位置处的炉体上,转轴安装在相应横筋板的椭圆孔上,其中炉门一侧的上、下铰链构成炉门的转动轴,且在该侧的上部的铰链的转轴上装有垫圈。




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